Dreistern-Profilieranlagen produzieren erfolgreiche Produkte am Bau - extrem maßhaltig und mit brillianter Optik.

Es ist kein Zufall, dass gerade die Marktführer für viele anspruchsvolle Profile rund um den Bau mit Dreistern-Profilieranlagen produzieren. Bereits in der Entwicklungsphase für ein neues Produkt nutzen sie Dreistern-Knowhow. So werden frühzeitig mögliche Risiken im Herstellungsprozess erkannt und behoben, Materialverbrauch und Investitionskosten minimiert. Das Ergebnis ist ein maßgeschneidertes Gesamtkonzept oder eine preisgünstige Standardmaschine, in jedem Fall aber ein erfolgreiches Endprodukt. Im täglichen Produktionsbetrieb schätzen Dreistern-Kunden die sprichwörtliche Zuverlässigkeit ihrer Profiliermaschinen und eine Ausschußrate nahe bei Null.

Dies gilt für das Kernstück der Anlage – die Profiliermaschine – genauso wie für alle zusätzlichen Komponenten, die Dreistern in Produktionsanlagen integriert. Schweißaggregate, Schäummaschinen, Extruder oder Stanztechnik, es gibt fast keine Verfahrenstechnik, die Dreistern nicht in Rollformanlagen integriert. Für solche Aufgaben arbeiten die Besten der Branche mit Dreistern zusammen, denn in einer Prozesskette kommt es auf jedes einzelne Prozessglied an.

Mit Profiliertechnik lassen sich in kurzer Zeit große Mengen produzieren. Der Markt aber verlangt immer weniger uniforme Massenprodukten. Erfolgreich ist, wer auch kleine Marktnischen mit speziell zugeschnittenen Produkten in kurzer Zeit bedienen kann. Das bedeutet mehr Produktvielfalt und kleinere Losgrößen. Für Dreistern-Profiliermaschinen ist das kein Problem. Flexible Anlagentechnologien erlauben einen superschnellen Produktwechsel. Das gewährleistet hohe Produktivität auch bei häufigem Produktwechsel.

Auch nach vielen Jahren und Jahrzehnten arbeiten Dreistern-Profiliermaschinen zuverlässig wie am ersten Tag. Eine Investition in eine Dreistern-Profiliermaschine zahlt sich aus. Deshalb haben die meisten Dreistern-Kunden nicht nur eine Maschine.