Profilieranlagen für die Schaltschrankherstellung
Moderne Schaltschränke brauchen innovative Profiliertechnik
Egal, ob Rahmenprofile, Gehäuse, Sockel oder Hutprofilschienen, Dreistern-Profilieranlagen helfen weltweit, die Schaltschrankproduktion wirtschaftlicher zu machen. Wegweisende Lösungen für die Realisierung von innovativen Produkten zeigen das Potenzial für die moderne Schaltschrankherstellung. Häufig werden dabei von Dreistern völlig neue Wege beschritten, wie zum Beispiel das besonders schnelle und wirtschaftliche Steppnaht-Laserschweißen. Die erwarteten Funktionen eines modernen Schaltschranks, aber auch die heute üblichen automatischen Montagesysteme erfordern präzise Profile in engen Toleranzen. Genau das ist der Grund, warum die Marktführer im Schaltschrankbau ihre Profile auf Dreistern-Profilieranlagen produzieren.
Integrierte, schnelle Vorstanzanlagen sorgen für hochpräzise Stanzungen auch bei hohen Produktionsleistungen. Die Profile selbst zeichnen sich durch hohe strukturelle Steifigkeit aus. Das spart Material, stellt aber erhöhte Anforderungen an die Profiliertechnik. Produktdesigner haben kaum Beschränkungen bei der Profilgestaltung. Mit Dreistern-Profilieranlagen läßt sich fast alles realisieren. Allerdings sind die Produktdesigner gut beraten, bereits in einer frühen Designphase Dreistern-Knowhow zu nutzen. Am Ende spart dies Material- und Investitionskosten, da so ein optimales Gesamtkonzept entsteht.
Maschinen / Maschinenaufbau
Bandvorbereitungsanlagen
Bandanlagen dienen der kontinuierlichen Versorgung der Profilieranlage mit dem Ausgangsmaterial, dem flachen Band. Sie leisten einen nicht zu unterschätzenden Beitrag zur Produktivität der Gesamtanlage, aber auch zur Qualität der Bauteile.
Coilwechselzeiten können erhebliche Verlustquellen darstellen. Hochautomatisierte Bandanlagen führen in nur 3 Minuten einen kompletten Coilwechsel durch, einschließlich dem Schweißen der Bandenden. Präzisionsrichtmaschinen und eine spannungsarme Bandzuführung in die nachgeschalteten Stanz- oder Rollformmaschinen sorgen für die erforderlichen Bedingungen zur Herstellung von Präzisionsbauteilen mit engsten Toleranzen. Je nach Art der Anforderungen hat auch die kostengünstige Standardanlage ihre Berechtigung. Dreistern liefert innerhalb eines schlüssigen Gesamtkonzepts auch die passende Bandanlage.
Profilstanz- und Trenneinrichtung
für Nachstanzen und Ablängen
- Fliegende Trennmaschinen für hohe Produktionsleistung oder Profile mit integriertem Schweißprozess
- Stationäre Trennmaschine für mittlere Produktionsleistung
- Rotationsprägeeinrichtung zum preiswerten fortlaufenden Kennzeichnen der Profile
- Ablängwerkzeuge für gratarmen Trennschnitt
Optionen
- Integrierte Vorstanzanlagen als Rotationsstanze oder Hubstanze mit intelligenter Vorschub- und Werkzeugtechnik zum automatischen Rüsten vorprogrammierter Lochbilder
- Bandendenschweißmaschinen
- Moderne Werkzeug-Schnellankuppelsysteme für hohe Anlagenverfügbarkeit
- Inlineschweißen für geschlossene Profile (HF oder Laser)
- Schweißnaht inline nachverzinken für durchgängigen Korrosionsschutz und einheitliche Optik
Messen
23.10.18 - 26.10.18
