Flexible Fertigungskonzepte für Schubkasten helfen Marktanteile zu gewinnen
Seiten- und Rückwände von Schubkästen liegen im Sichtbereich des Käufers. Neben der Funktionalität der Bauteile muss auch eine hohe Oberflächenqualität gegeben sein. Mit Dreistern-Profilieranlagen lassen sich solche Forderungen problemlos erfüllen. Dreistern-Produktionskonzepte für Schubkastenbauteile gehen über solche Standardforderungen aber weit hinaus. Neue flexible Fertigungskonzepte helfen Schubkastenherstellern zusätzliche Marktanteile zu gewinnen.
Mit üblicher Profiliertechnik lassen sich in kurzer Zeit große Mengen produzieren. Nicht immer aber reicht es aus, gute aber weitgehend uniforme Massenprodukte herzustellen. Erfolgreicher ist, wer auch kleine Marktnischen mit speziell zugeschnittenen Produkten in kurzer Zeit bedienen kann. Dies gilt in hohem Maße für Bauteile im Sichtbereich des Käufers, wie zum Beispiel für Seiten- und Rückwände von Schubkästen. Unterschiedlichste individuelle Kundenwünsche zu erfüllen bedeutet hohe Produktvielfalt und damit kleine Losgrößen. Für Dreistern-Profiliermaschinen ist das kein Problem. Flexible Anlagentechnologien erlauben einen superschnellen Produktwechsel. In weniger als 15 Minuten ist eine hochflexible Dreistern-Profilieranlage nach einem Produktwechsel startklar für das nächste Profil. Das gewährleistet hohe Produktivität auch bei häufigem Produktwechsel. Deshalb lassen sich mit Dreistern-Profilieranlagen besonders gut Fertigungskonzepte für die auftragsbezogene Profilproduktion realisieren. Trotz steigender Produktvielfalt können damit Lagerkosten reduziert werden.
Dreistern liefert schlüsselfertige Anlagen mit allen erforderlichen Komponenten basierend auf einem technisch und wirtschaftlich überzeugendes Gesamtkonzept.