Rohrschweißanlagen für dünnwandige Rohre

Rohrschweißanlagen für dünnwandige Rohre sind extrem anspruchsvoll.

Schutzrohre für Glasfaserkabel, Rohre für die Medizintechnik, Gas-Kompensatoren oder AGR-Wärmetauscher für die Abgaskühlung – Rohrschweißanlagen für dünnwandige Rohre kennen vielfältige Anwendungen.

Fast immer sind sie extrem anspruchsvoll. Unter „dünnwandig“ versteht man bei Dreistern im Extremfall 80 µm und ein Durchmesser–Dickenverhältnis über 250. Spätestens hier trennt sich bei der Rohrherstellung „die Spreu vom Weizen“. Jeder Fehler bei der Einformung, mangelnde Präzision in den einzelnen Maschinenkomponenten oder die Wahl des falschen Schweißverfahrens können kostspielige Folgen haben. Gerade wegen ihrer Erfahrung aus vielen gelieferten Anlagen gehen die Dreistern-Experten jede Aufgabe mit größter Sorgfalt an. Der Erfolg gibt Ihnen Recht.


Maschinen / Maschinenaufbau

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Dünnwand-Laserschweißanlage für Medizinrohre

Dünnwand-Laserschweißanlage für Medizinrohre

Wenn eine Kunde eine Laserrohrschweißanlage mit einem Wasserhahn vergleicht, dann hört sich das im ersten Moment nicht wie ein Kompliment an. Ein Dreistern-Kunde wollte damit ausdrücken, wie einfach und sicher seine Anlage zu bedienen ist. Einschalten und das Rohr fließt wie das Wasser aus dem Wasserhahn – einfach, zuverlässig und immer mit dergleichen hohen Qualität.

Laser-Schweißanlage für Glasfaserkabel

Laser-Schweißanlage für Glasfaserkabel

Zehn Kilometer fehlerfrei Schweißen heißt die Forderung, wenn man sich für die Herstellung von Glasfaserkabeln qualifizieren will. Mit einer Dreistern-Profilieranlage geht man kein Risiko ein und produziert dabei noch schneller als andere. Das gilt auch für das kleinste Rohr, das von Dreistern-Profilieranlagen ohne Reduzieren hergestellt werden kann. Es hat einen Durchmesser von nur 1,7 mm.

Laser-Schweißanlage für AGR-Abgaswärmetauscher

Laser-Schweißanlage für AGR-Abgaswärmetauscher

AGR-Abgaswärmetauscher haben es nicht leicht. Bis zu 100 kW Wärmelast auf kleinstem Raum, extreme Temperaturschwankungen mit Spitzen bis 900 ºC und starke mechanische Beanspruchungen sind die typischen Betriebsbedingungen. Dies stellt hohe Anforderungen an die Wärmetauscherrohre und an die erforderliche Fertigungstechnologie. Bei Dreistern weiß man, dass für solche Aufgaben verlässliche und kompetente Partner unerlässlich sind.

WIG-Schweißanlage für Kompensator-Rohre

WIG-Schweißanlage für Kompensator-Rohre

Die Herstellung von Kompensatoren gleicht einer Schweißnahtprüfung der besonderen Art. Bei kaum einer Anwendung hat eine Schweißnaht größeren Belastungen standzuhalten. Das ist jedoch nicht die einzige Forderung an eine Produktionsanlage für Kompensator-Rohre. Hohe Produktionsgeschwindigkeit, schneller Dimensionswechsel und eine minimale Schrottrate sind zusätzliche Forderungen. Wenn man dabei die Kosten im Griff behalten will, sollte man besser mit Dreistern sprechen.

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