Решение для каждой области применения  

Производство хороших профилей или создание хороших профилировочных машин уже недостаточно для выживания на рынке. Существует множество предприятий, способных производить хорошую продукцию, при этом стоимость производства зачастую предельно низка. И только лучшие предприятия в данной отрасли поняли и осознали этот вызов и реагируют на него новаторской продукцией.

Разработка новой продукции – дело дорогостоящее, успех которого в большинстве случаев не гарантирован.  Однако, если вы хотите удержаться на лидирующем положении на рынке, то без инновационных изделий вам не обойтись. Вопрос в том, как в это же время сохранять затраты под контролем. Искать ответ на этот вопрос вы можете где угодно, но найдёте его только в компании DREISTERN. Компания DREISTERN подготовила успешные решения для невероятного количества сфер применения. На сайте компании DREISTERN можно показать лишь некоторые из них. Компания DREISTERN сможет изготовить оборудование для любого профиля, поддающегося изготовлению методом роликоформовки. Позвоните нам и убедитесь в этом сами!

Более того, у компании DREISTERN имеется однозначный ответ и на совершенно новые задачи, по которым в настоящее время готовых решений нет. Используя “скоростное моделирование”, компания DREISTERN разработала скоростные, капиталосберегающие процессы для изготовления моделей и опытных образцов. Важным элементом этого нового процесса является тесное сотрудничество между разработчиком компонентов и поставщиком машин с самого начала проекта.

Сначала можно создать совместную проектную команду для систематической разработки новаторских решений в сфере профилей. В результате появятся первые черновые конструкции профилей. Эти конструкции оптимизируются при совместной работе изготовителя профиля и DREISTERN в плане расхода материала и производственных затрат. Эффективность предложенных усовершенствований можно оценить с помощью компьютерного моделирования процесса профилирования. Затем производитель профилей поручает фирме DREISTERN изготовить модели для необходимых функциональных испытаний. Первые модели обычно готовы через 8 - 12 недель после начала работы над проектом.

Важнейшее преимущество данного метода заключается в существенном сокращении срока с момента возникновения первой идеи об изделии до её реализации при одновременном снижении общего объёма инвестиций.   

 


Представительства

Standorte Dreistern

Телефон: +49 (7622) 391-0
Электронный адрес

Выставки

13.03.18 - 15.03.18

LogiMAT 2018, Stuttgart

Visit us at LogiMAT in hall 5, booth 5D31!

http://www.logimat-messe.de/en


 
16.04.18 - 20.04.18

Tube 2018

Visit us at the Tube 2018 in Düsseldorf in hall 6, booth C25. You will find DREISTERN also together with the Tube Innovation Network (hall 6, booth E22). 

http://www.tube-innovation-days.com/en/home/

https://www.tube-tradefair.com/

 

 


 
23.10.18 - 26.10.18

EuroBLECH 2018, Hannover

Visit us at the EuroBLECH in hall 27, booth G60!

https://www.euroblech.com/2018/english/