Industrie 4.0 ist für DREISTERN längst Realität. Wir nennen es Rollformen 4.0 oder kurz RF4.0. Nach den Vorstellungen unserer innovativen Entwicklungen in den vergangenen Jahren, freuen wir uns Ihnen nun die neusten Evolutionsschritte präsentieren zu dürfen. Wir sprechen nichtmehr „nur“ über unsere intelligenten Gerüste, die zwischenzeitlich auf Wunsch kabellos oder motorisch verstellbar geliefert werden können, sondern mehr und mehr über einen ganzheitlichen, intelligenten Rollformprozess, der mit unserem neuen Assistenzsystem, einem motorisch verstellbaren Schweißtisch und einer Neuentwicklung unseres Richtapparates weitere Meilensteine dazugewonnen hat.
DREISTERN-Assistenzsystems
Übergeordnetes Ziel einer intelligenten Rollformanlage ist die bessere Beherrschung der Umformprozesse durch den Einsatz von gezielt integrierter Sensorik und den daraus gewonnen Daten. Diese Messwerte helfen entscheidend, hilfreiche Assistenzsysteme zu entwickeln und zu implementieren. Seien Sie gespannt auf den aktuellen Stand des DREISTERN-Assistenzsystems.
Motorisch verstellbarer Schweißtisch
Unser Intelligenter, motorisch verstellbarer Schweißtischüberwacht Prozesskräfte eigenständig. Er stellt fest, ob beispielsweise Veränderungen am Abstand der Bandkanten entstanden sind, der die Schweißnahtqualität beeinflusst. Die entsprechende Kraftmesstechnik ist im Schweißtisch integriert. So lassen sich gleichmäßige und flache Schweißnähte erzeugen. Neben der automatischen Verstellbarkeit der Schweißrollen kann der Schweißprozess auch kontinuierlich und sensitiv beobachtet werden. So können unsere Kunden mögliche Fehler jederzeit schnell erkennen und beheben.
Intelligenter DREISTERN Richtaparat + neue App
Richtapparate sind seit langer Zeit in Rollformanlagen etabliert. Ihre Grundfunktion ist es, eventuelle Abweichungen der Längsgeometrie, insbesondere horizontale und vertikale Bogenbildungen sowie Torsionen zu kompensieren.
Ziel des neuen, intelligenten Richtapparates von DREISTERN ist es, Veränderungen im Produktionsprozess unmittelbar zu erkennen, das Bedienpersonal auf Handlungsbedarf aufmerksam zu machen und Hinweise zur Problemursache und zur Behebung des Fehlers zu geben. Ein wesentlicher Aspekt in Bezug auf GREEN ROLL FORMING by DREISTERN ist aber auch, Materialverschwendung in Form von Schrottminimierung zu vermeiden.
Zur Kontrolle des Richtapparats wurde zudem eine spezielle App entwickelt, die wir vorstellen werden.
Neue SPS
Wir haben eine neue, speicherprogrammierbare Steuerung für unsere Anlagen entwickelt. Die damit durchgeführte Standardisierung unserer SPS sorgt für Zukunftssicherheit durch eine zeitgemäße Programmiermethodik. Die neue Software ist geschützt und dennoch können unsere Kunden bei Bedarf durch das CostumerInterface eigene, individuelle Erweiterungen durchführen.
Neben den programmiertechnischen Merkmalen wurde auch das Human Machine Interface überarbeitet. So hat beispielsweise die Visualisierung des HMI moderne Icons und Piktogramme erhalten, die ein ergonomisches Arbeiten und eine intuitive Bedienung ermöglichen. Darüber hinaus sind aktuelle Wartungs- und Servicetools integriert und ein SafetyDeviceOverview wurde individuell zum Anlagenlayout angepasst, um eine schnelle Lokalisierung von Sicherheitseinrichtungen zu gewährleisten.
Neben den Neuerungen, die wir unter der Rubrik RF4.0 sehen, gibt es noch weitere, spannende und interessante Exponate, die wir auf der EuroBLECH präsentieren werden.
Nachrüstbare Band-Dressierstation
Das Dressieren von kaltgewalzten Stahlbändern dient in erster Linie dazu, unter hohen Walzkräften eine konstant
gleichbleibende Dicke und eine geglättete Bandoberfläche zu erzeugen. Dies ist zur Produktion von Präzisionsprofilen zwingend notwendig. Bei diesem Prozess wird die Güte des Bandes entscheidend verbessert und die Funktionalität des Endprodukts gewährleitet.
DREISTERN hat, neben den bereits seit Jahren selbstentwickelten und –produzierten, prozessintegrierten Dressierstationen, nun auch eine autarke und somit nachrüstbare Variante im Produktprogramm.
Neben einer kompakten Bauweise, verfügt diese über eine automatische Banddickenüberwachung und einer Regelung des vorgegebenen Sollwertes. Sie verbessert die Bandoberflächenrauigkeit abhängig von der Ausgangs- und Rollenoberfläche (Rz<1), sowie die Banddickentoleranz und die Prozesssicherheit. Ein Materialzugewinn von bis zu 5% ist möglich!
Kompaktunterbau
Mit der Konstruktion und Entwicklung eines neuen Kompaktunterbaus, mit welchem auch der Aufbau multifunktionaler
DREISTERNEinheiten möglich ist, bieten wir unseren Kunden eine preisoptimierte Variante unserer bekannten Unterbauten an.
Update SERVICES4.0
Innovationen vorantreiben ist das eine, bestehende Dinge ständig zu verbessern das andere. Daher möchten wir Ihnen auch unsere SERVICES4.0 erneut ausführlich auf der EuroBLECH vorstellen und Ihnen nahe bringen.
Ersetzen, Nachrüsten, Modernisieren und der Service. Das sind die Schlagworte, die unsere weitreichenden Serviceleistungen zusammenfassen. Ob es um ein eilig benötigtes Ersatzteil geht oder um eine größere Modernisierung Ihrer Profilieranlage - Unser Besterben liegt darin, Ihre Stillstandzeiten weitestgehend zu minimieren und dafür zu sorgen, dass Ihre Anlage in der gewünschten Qualität und Quantität produzieren kann.
DREISTERN arbeitet seit weit über 7 Jahrzehnten an der ständigen Verbesserung der Rollformprozesse. Diese und unsere Fokusthemen stellen wir unseren langjährigen Kunden und denen, die es werden wollen, auf der EuroBLECHgerne in einem persönlichen Gespräch vor.
Besuchen und diskutieren Sie mit uns. Lassen sie uns an Ihren Gedanken, Überlegungen und Planungen teilhaben. Profitieren Sie von unserem Expertenwissen und den exzellenten Branchenkenntnissen und nicht zuletzt von unserer Kernkompetenz – dem Rollformen von Profilen.
Wir freuen uns bereits auf Ihren Besuch auf der EuroBLECH in Hannover, Halle 27, Stand G60.
Ihr DREISTERN-Team
